小麥清理的重要性和原理介紹

    小麥清理的目的

    小麥的生長、收割、脫粒、貯藏以及運輸會摻入一些石子、塵土、麥殼、鐵屑、雜草種子等雜物。小麥中雜質(zhì)會降低面粉純度，使面粉中摻入有害成分，危害人體健康，降低小麥制粉的出粉率，有時還會損壞機器，造成事故。這種未經(jīng)清理的原糧，在制粉廠中稱為“毛麥冶。

    一般而言，小麥清理是為了使小麥達(dá)到入磨凈麥的質(zhì)量要求，利用各種清理設(shè)備去掉小麥中摻雜的雜質(zhì)，同時對麥粒的表面進(jìn)行清理。

    小麥清理的基本原理和方法

    小麥中雜質(zhì)雖然種類繁多，但它們與小麥在物理特性方面存在著某些差異。因此，一般的清理原理以及方法依據(jù)小麥和雜質(zhì)之間明顯的差異，包括以下幾種：根據(jù)空氣動力學(xué)特性的不同——風(fēng)選法；磁性的不同——磁選法；強度不同——撞擊法；顆粒形狀的不同——精選法；顆粒大小的不同——篩選法；相對密度的不同——干法相對密度分選和濕法相對密度分選。

    除了利用和稻谷清理一樣的篩選法、風(fēng)選法、密度法、磁選法以外，為了達(dá)到更理想的除雜效果，小麥清理還采用以下方法：

    1.精選法有時候小麥中摻雜的雜質(zhì)的寬度、厚度以及比重和小麥接近，如大麥、蕎子和燕麥等不同種類的糧粒或雜草種子。這些雜質(zhì)如磨入面粉中會影響粉色，含量較多還將影響面粉的烘焙性質(zhì)。根據(jù)雜質(zhì)與小麥籽粒長度和形狀的不同進(jìn)行清理的方法稱為精選法。用來精選的設(shè)備被稱為精選機。精選機又分為三種，即螺旋精選機、滾筒精選機以及碟片精選機。

    2.打麥打麥?zhǔn)抢眯←溑c雜質(zhì)強度的差別，采用對物料有打擊作用的機械，將強度低的雜質(zhì)打碎，從而把這些雜質(zhì)分離出來的方法。

    通過篩選、去石、精選、磁選，小麥中的大部分雜質(zhì)雖然被清理，但是麥粒的表面還沒有足夠的干凈。因此在小麥入磨之前必須將黏附在麥粒表面上的灰塵、麥毛、微生物、蟲卵、嵌在腹溝中的泥沙以及殘留的強度低于麥粒的并肩泥塊和煤渣、蟲蝕粒、病害變質(zhì)的麥粒等雜質(zhì)清除，提高面粉質(zhì)量。

    根據(jù)打擊力的大小，打麥有輕打和重打之分，輕打的如擦麥機，重打的如打麥機。在小麥表面清理工藝中，擦麥機是一種打擊作用較弱而摩擦作用較強的打麥設(shè)備，主要用于水分調(diào)節(jié)之前的輕打。

    如果小麥制粉廠內(nèi)沒有洗麥機，則會使用打麥機對小麥的表面進(jìn)行處理。

    3.洗麥主要是為了洗去麥粒表面的污物，分離并肩石和病害麥粒。通過洗麥可以達(dá)到以下目的：可配合水分調(diào)節(jié)，對小麥起著水作用，以改善小麥制粉的工藝性能；洗掉麥粒表面的微生物、灰塵；洗掉麥粒表面上殘留的熏蒸藥劑，以降低小麥含藥量；甩干后，可擦掉部分果皮，有利于提高小麥的清理效果；帶有去石裝置的洗麥，還可以分離并肩石、并肩泥和有害糧粒等。

    洗麥對于小麥的清理是一項非常重要的工序，它可以提高凈麥純度，從而保證了面粉的質(zhì)量。但因洗麥需要大量凈水，使用后的污水多，且需凈化的成本升高，因此，應(yīng)據(jù)含雜的具體情況來決定是否使用洗麥機。